黄石喷涂加工-涂装的问题处理

1.哪些方面影响涂装设备的质量
涂装设备的涂装工艺设计
  　要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。
    采用的配件材料的质量，设计的合理性，选择的方法是否适合客户的产品要求及实际需要等
　　工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。

2.涂装设备喷涂出现失光的原因及处理方法
    涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法： 原因：

   1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。 

   2.涂料和稀料中混有水份。

   3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

   4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

   5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

   6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

   7.稀释剂用量过多。 解决方法： 1.清理好被涂物表面的杂质。 2.妥善保管好涂料，防止混入水份。 3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。 4.调整室内温度或停止施工。 5.施工环境温度一般在10度以上。 6.清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。 7.调整施工配比。

3.喷涂工件起针孔是什么原因
    针孔的产生一般有3个原因：
1、黄石喷涂加工工件在喷涂之前表面有少量的水或油，高温固化时，油或水蒸发气化，会在工件上留下针孔。
2、如果针孔是一片一片的，而且比较密集，就应该是高压打火形成的，这种打火很轻微，电火花用眼睛可能看不出来，但是对工件的影响却很大。
3、塑粉不耐静电，有时候换一种塑粉也可以解决问题

4.喷塑工件上有颗粒是什么原因
    喷涂后出现颗粒。处理的办法和你说的一样，细纱打磨后，重新喷涂。但二次喷涂的厚度一定要合格，否则也会出现无光。
如果是局步，小面积。如果你品质标准定位不高，可以在在打磨后，定制同颜色的自喷油漆进行补喷（这个要进行试验，不要大面积使用）
    其实最主要的办法还是在前面工序。减决产生颗粒的原因。比如，喷涂前工件的清洁程度、粉末的筛余物、粉管内的块装粉、环境污染等。提高一次合格率
    是不是把回收粉倒到粉桶继续用了？颗粒应该是脏东西，可能是生产过程导致的，也可能是塑粉的质量不好！

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